تكنولوجيا التشكيل بالرش

تشكيل بالرش ، الاسم الانكليزي: تشكيل بالرش ؛ تشكيل الرذاذ هو عملية تستخدم غازًا خاملًا عالي الضغط لتفتيت تيار السائل السبيكي إلى قطرات صغيرة ، وتطير وتبرد تحت تدفق هواء عالي السرعة ، وترسب في فراغ قبل أن تتجمد تمامًا. لها مزايا مختلفة لتقنيات التصلب السريع مثل الحصول على مواد ذات حبيبات دقيقة ، بنية مجهرية موحدة ، والقدرة على قمع الفصل الكلي.

إنها تقنية عملية جديدة تدمج صهر المعادن ، وانحلال المعادن السائلة ، والتصلب السريع ، وصب ترسيب الرذاذ في عملية تشغيل معدنية لإنتاج منتجات المواد المعدنية. إنها تلعب دورًا هامًا في تطوير مواد جديدة ، وإصلاح العمليات التقليدية ، وتحسين أداء المواد ، وتوفير استهلاك الطاقة ، وتقليل التلوث البيئي. تم تسجيل براءة اختراع هذه الطريقة لأول مرة من قبل اوسبري المعادن في المملكة المتحدة (1972) ، لذلك فهي معروفة دوليًا باسم عملية اوسبري . معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا (معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا ) في الولايات المتحدة ، والمعروف أيضًا باسم الضغط الديناميكي السائل (LDC ) بسبب استخدام تقنية الرش بالموجات فوق الصوتية.

نظرًا لتأثير التصلب السريع ، فإن المواد المعدنية التي تم الحصول عليها لها تركيبة موحدة ، وبنية دقيقة دقيقة ، ولا يوجد فصل كبير ، ومحتوى أكسجين منخفض. بالمقارنة مع عملية تزوير الصب التقليدية وعملية تعدين المساحيق ، فهي تتميز بتدفق قصير للعملية ، وعملية مبسطة ، وكفاءة ترسيب عالية. إنها ليست مجرد تقنية متقدمة لصنع الفراغات ، بل تتطور أيضًا إلى عملية لتصنيع الأجزاء المعدنية مباشرة. لقد أصبح نقطة ساخنة في تطوير وتطبيق مواد جديدة في العالم.

يظهر مبدأ تشكيل الرش في الشكل. على غرار طريقة الانحلال ، يتم أولاً ذوبان المعدن المنصهر أو سائل السبيكة إلى قطرات صغيرة مع النيتروجين أو الأرجون ، ثم يتم رشه مباشرة وترسبه في التشكيلات المسبقة دون أن يتجمد إلى مسحوق ، بكثافة نسبية تزيد عن 96٪. بعد المعالجة الساخنة اللاحقة (التطريق ، الدرفلة ، البثق ، أو الضغط المتساوي الساكن على الساخن) ، يتم تشكيل منتج كثيف بالكامل. نظرًا لتأثير التصلب السريع ، فإن هذا المنتج الذي تم تشكيله بالرش له هيكل بلوري مكرر ، وتكوين موحد ، ولا يوجد عزل كبير. يكاد يكون لديها مزايا منتجات تعدين المساحيق ، ولكن يمكنها القضاء على عمليات الطحن والغربلة والضغط والتلبيد ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.